鋼結(jié)構(gòu)公司認(rèn)為懸臂底部構(gòu)件以懸挑邊梁和桁架下弦為主要基礎(chǔ)構(gòu)件，因所在部位特殊，連接接頭較多，構(gòu)件截面不規(guī)則，單件很大質(zhì)量達41 t，單件長約10 m。如何保證大、重型復(fù)雜構(gòu)件在懸挑狀態(tài)下的準(zhǔn)確就位和空間穩(wěn)定性，為其他構(gòu)件安裝提供良好的連接基準(zhǔn)點，直至很終順利合龍，這就需要有可靠的臨時支撐系統(tǒng)和定位校正系統(tǒng)，以確保結(jié)構(gòu)的空間穩(wěn)定性和安裝定位的準(zhǔn)確性。因此，主要采用了斜拉雙吊桿與水平可調(diào)剛性支撐相結(jié)合的精確定位工藝。

鋼結(jié)構(gòu)公司分析到懸挑鋼梁安裝定位。對于質(zhì)量約40 t的超大型鋼構(gòu)件的懸挑安裝就位，至少需要600 kN以上的外力才能確保構(gòu)件的穩(wěn)定，防止構(gòu)件端部出現(xiàn)下?lián)希捎脗鹘y(tǒng)的施工工藝進行安裝就位有一定的局限性。因此，為便于控制構(gòu)件的平、立面空間位置，在水平方向采用設(shè)有大噸位雙向調(diào)節(jié)裝置的鋼管支撐和臨時螺栓卡板定位；在豎向采用高強鋼拉桿、液壓千斤頂裝置和可調(diào)鋼管支撐進行穩(wěn)固與張拉校正；采用高精度全站儀進行三維坐標(biāo)觀測，充分利用塔吊的電腦自動控制起吊重量的功能。在塔吊、大噸位調(diào)節(jié)支撐和高強鋼拉桿三者統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合下進行測量校正，實現(xiàn)懸挑構(gòu)件的精確定位。

所有水平、豎向剛性支撐與結(jié)構(gòu)深化設(shè)計一同考慮。作業(yè)時，預(yù)先設(shè)定好定位尺寸，以提高就位的精確性，提高作業(yè)工效。臨時鋼管支撐、鋼拉桿與結(jié)構(gòu)本體連接均采用高強銷軸連接，便于裝拆、周轉(zhuǎn)使用。安裝前，在地面將作業(yè)操作槊、安全防護以及相關(guān)穩(wěn)固定位措施組裝到構(gòu)件上，隨同構(gòu)件一起吊裝就位。

轉(zhuǎn)換桁架安裝定位在鋼結(jié)構(gòu)公司認(rèn)為中，根據(jù)轉(zhuǎn)換桁架的重量與外框構(gòu)件的連接關(guān)系，對桁架進行合理分段，將下弦、腹桿和上弦桿進行適當(dāng)分離或組合，以利于穩(wěn)固措施設(shè)置和就位校正。

依次按照下弦桿、腹桿、上弦桿的順序?qū)D(zhuǎn)換桁架進行散件安裝。安裝之前，與轉(zhuǎn)換桁架連接的外框構(gòu)件和桁架下弦跨中的連系梁已安裝焊接完成，并設(shè)置好高強鋼拉桿穩(wěn)固、校正系統(tǒng)和臨時加固支撐，為轉(zhuǎn)換桁架提供可靠的支承點。之后，安裝跨越外框的40 m大型軌道式移動平臺。此平臺在懸臂施工中主要有3個功能：1）為轉(zhuǎn)換桁架安裝提供操作平臺和安全防護。2）為懸臂底部構(gòu)件安裝安全防護的搭設(shè)提供支撐。3）為懸臂底部的幕墻、防腐、防火涂裝提供安全作業(yè)平臺。很后，按照先兩側(cè)后中間的順序?qū)﹁旒軛U件進行安裝。

    根據(jù)模擬計算結(jié)果，需對桁架進行起拱，起拱值主要通過抬高跨中連系梁標(biāo)高來實現(xiàn)，并利用高強鋼拉桿與液壓千斤頂協(xié)同作業(yè)來完成。

以上便是鋼結(jié)構(gòu)公司分析的懸臂鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件懸挑定位工藝技巧，正是如此高超的定位工藝，才能為客戶提供很合格的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。聯(lián)系電話：0632-5666177