鋼結構安裝是在施工現場必經的過程，總體來說，鋼結構安裝平面順序分不同的施工區進行，可以按照軸線劃分為不同的區域。安裝施工主要分成三個吊裝流水線進行，空間順序是先安裝鋼柱，后安裝屋架梁、支撐、和檁條，很后安裝屋面板和墻面板。
各流水線分別為汽車吊分別行駛在A—D跨之間和H—M跨之間同時工作，每停機一次吊裝兩根鋼柱，對A、D、H和M軸線鋼柱進行吊裝。待柱測量校正好后，進行柱間支撐的安裝；第二流水線待排架柱安裝完成后，選用三臺吊車吊裝屋架梁，中間穿插進行屋面和墻面檁條等構件的安裝；第三流水線施工為屋面和墻面圍護板的安裝，由于汽車吊機動靈活，可承擔大部分構件的裝卸和轉運。
在鋼結構廠房安裝施工前期準備工作時，制作機具、吊具、胎架及埋件等，鋼構件吊裝前構件進場。軸線鋼柱安裝和校正主控11天，屋架拼接、安裝和屋面支撐及檁條安裝主控24天，屋面和墻面圍護施工插入進行，板總安裝時間和收尾工作約為40天。鋼結構安裝總工期控制為60天的時間。
超長構件只有鋼屋架。分段按原設計在連接點處以高強螺栓連接，分段在加工廠制作好后運到吊裝位置拼裝。按三個流水施工線實施交叉施工，夜間運輸拼裝，白天安裝。有效的利用工作時間。施工順序見總裝車間施工流程圖。
根據廠房鋼結構安裝施工特點，制定構件臨時堆場和吊機作業道路平面布置圖。為了減少二次倒運，構件堆場布置在靠近施工作業區的位置。具體布置見各廠房鋼構件施工平面布置圖。
在安裝廠房之前，施工準備是必不可少的，廠房的技術準備更是必不可少的，鋼結構廠房安裝技術準備工作如下：熟悉和審查施工圖紙。由項目經理組織有關各專業工程師技術人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。完善施工組織設計。按設計圖紙要求，根據工程特點結合現場環境和工程具體情況，進一步完善已編制好的施工組織設計，確保工程好、快、省、安全地完成。編制施工圖預算和施工預算。由項目部預算人員根據施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預算定額和有關費用定額，進行施工圖預算的編制。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。進行編制施工作業指導書及技術交底。工程開工前由項目總工組織施工人員、質安人員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工環節之上。資料準備。施工中嚴格按國家和行業現行質量檢驗評定標準和施工技術驗收規范進行施工和檢查，且遵照上海市的有關規定，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。
安裝廠房所需要的物資在安裝前按照要求準備充分，物資準備材料、工具和主要機械設備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應，陸續進場。具體操作步驟為：編制構件、材料、工機具使用計劃。簽訂物資供貨合同，落實施工工機具。按計劃組織機械設備進場。現場鋼結構吊裝是根據制定的安裝流水順序進行的，鋼構件必須按照構件進場計劃供應。因施工作業面較長，施工現場面積較大。為此，應嚴密制定出構件進場及吊裝周、日計劃，構件進場按日計劃，精確到每件的編號及數量。每天進場的構件要滿足日吊裝計劃并配套，現場需保證有三天的構件儲備量。
根據現場吊裝進度計劃，提前一周通知制作廠，使制作廠隨時掌握現場安裝屆時所需構件的進場時間。計劃變更時至少提前兩天通知制作廠，制作廠應嚴格以現場吊裝進度所需的構件進場計劃，按時將構件運至現場指定地點。
按設計圖紙、規范及制作廠質檢報告單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小和間距、預埋件位置等。檢查用合格計量器具，統一標尺。制作超過規范誤差和運輸中變形的構件必須在安裝前在地面修復完畢，減少高空作業。
按照安裝流水順序將配套的構件運入現場，利用汽車吊盡量將其堆放到安裝位置附近。鋼構件堆放應支墊均勻、擺放平整，為防止構件堆放受壓變形，構件堆放不應超過三層。構件吊裝前必須對安裝接觸面、摩擦面上用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。
地腳螺栓埋設的精確度直接影響著鋼柱的安裝和結構受力情況，必須引起高度重視。柱基礎混凝土達到一定強度后在預埋底板上放出柱定位十字軸線，并確定表面的標高。復測合格并將螺紋清理干凈并標出基礎螺栓埋設后實際柱心位置，且柱底之中心延伸至板邊位置亦標出，使兩者能對心安裝。
以上便是部分鋼結構廠房安裝的步驟，詳細介紹了廠房安裝過程中需要做的準備工作以及注意事項，鋼結構廠房安裝步驟比較多，需要專業的施工隊伍進行，山東三維鋼結構股份有限公司（股票代碼：832621）壹級施工資質，甲級設計資質，專業的安裝隊伍，為客戶打造精品鋼結構廠房。聯系電話：0632-5666177
