鋼結構廠房具有強度高、重量輕、抗震性能好、工業化程度高、施工速度快等優點。但鋼材耐腐蝕性差、對鋼結構廠房的耐久性有著不利影響。因此，鋼結構廠房的防腐、好壞直接影響到建筑物的安全和使用，本文淺析在鋼結構廠房防腐蝕中的一些體會。

　　 鋼結構廠房防腐蝕設計
　　
　　（1）鋼結構廠房防腐應遵循預防為主、防護結合的原則。設計時應對廠房所處的環境、狀況、鋼材種類、基層處理、涂層結構、厚度、施工方法、造價以及使用年限等因素綜合考慮。工業鋼結構構件腐蝕，按其介質的存在形態分為：氣態介質、液態介質和固態介質。各種介質按其性質、含量和環境條件劃分類別。根據類別又分為強腐蝕、中腐蝕、弱腐蝕和微腐蝕四個防護等級。一般工業建筑的鋼結構廠房主要以氣態介質的酸、堿、鹽類腐蝕為主，尤其是化工、有色冶金行業的鋼結構廠房。依據車間生產環境狀況，腐蝕介質和強度等級，合理劃分防腐分區。確定防腐蝕材料的合理選擇，主要承重構件、次要構件以及維護結構應區別對待，防腐材料分別選擇。依據防腐蝕等級工作環境和維護條件綜合確定廠房建筑物防腐蝕的設計使用年限。

　（2）結構性防腐：主要是鋼結構廠房構件的型式、鋼材的銹蝕等級和構件截面選擇和截面厚度要求，以及鋼構件安裝時對螺栓（直徑大于12mm）、螺母、墊圈和焊縫的要求，均應滿足《工業建筑防腐蝕設計標準》的要求。重要構件優先選用耐候鋼材。裸露的鋼柱柱腳應采用混凝土包裹。
　　
　　（3）廠房建筑防腐：主要有鋼材基層表面處理，即除銹方法和等級的確定、涂料品種、涂層結構以及厚度選擇。目前鋼結構防腐涂層做法有三類：第一類是在噴鍍金層表面加腐蝕涂料的復合面層;第二類是含有富鋅底漆的防腐蝕涂層;第三類是既不含金層也不含富鋅底漆的防腐蝕涂層。工業鋼結構廠房尤其是化工、有色冶金行業，目前普遍采用第二類，在廠房鋼結構表面涂覆富鋅底漆的涂層做法，具體施工有三種結構形式：①底層—中間層—面層;②底層—面層;③底層面層為同種涂層。。基層處理：一般防腐蝕廠房鋼構件均采用拋丸除銹，除銹等級Sa2 ，即清除鋼構件基層表面毛刺、鐵銹、油污及附著物和鋼材表面的氧化皮，使構件表面露出金屬光澤。基層處理越徹底，底層涂料附著力越強，效果越好，同時富鋅底層涂料在電化學腐蝕中，鋅粉對鋼構件起陰極保護作用。面層涂料的作用是防腐、耐磨、抗老化還有美觀作用。中間涂層主要是增加涂層厚底，滿足防腐蝕要求。涂層與涂層之間要作用、性能、硬度匹配相容，不能出現互熔或咬底現象，結合良好配套使用。防腐蝕涂料品種繁多，性能、用途、適應范圍各不相同，防腐設計時，一定要掌握各類涂料的性能和使用條件，了解它的優缺點，合理選用。